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品牌LT細菌過濾效率測試儀

  • 發(fā)布日期:2020-10-26      瀏覽次數(shù):941
    • 一、主要用途
      K罩細菌過濾效率檢測儀主要性能指標(biāo)不僅符合《醫(yī)用外科K罩技術(shù)要求》YY0469-2011 中附錄 B 細菌過濾效率(BFE)試驗方法第 B.1.1.1 試驗儀器的要求,而且也符合美國試驗材料學(xué)會 ASTMF2100、ASTMF2101、歐洲 EN14683 標(biāo)準規(guī)定的要求,并在此基礎(chǔ)上進行了創(chuàng)新性改進,采用雙氣路同時對比采樣方法,提高了采樣的準確性,適用于計量檢定部門、科研院所、K罩生產(chǎn)企業(yè)以及其它相關(guān)部門對K罩細菌過濾效率的性能測試。

      二、執(zhí)行標(biāo)準:Q/0212 ZRB003-2011 醫(yī)用外科K罩細菌過濾效率(BFE)檢測儀

      三、技術(shù)特點
      負壓實驗系統(tǒng),保障操作人員安全,蠕動泵流量大小可設(shè)定;柜體內(nèi)置照明燈內(nèi)置漏電保護開關(guān),柜體內(nèi)層不銹鋼整體加工成型,外層噴塑冷軋板,
      前置開關(guān)式玻璃門,可拆卸式支架,支架高度可調(diào);移動兩用腳輪。

      四、主要參數(shù)
      1.A 路采樣流量:28.3L/min
      2.B 路采樣流量:28.3L/min 
      3.噴霧流量:(8~10)L/min
      4.蠕動泵流量:(0.006~3.0)ml/min
      5.A 路流量計前壓力:(-20~0)KPa
      6.B 路流量計前壓力:(-20~0)KPa 
      7.噴霧流量計前壓力:(0~300)KPa 
      8 環(huán)境溫度:室溫
      9.氣霧室負壓:(-90~-120)Pa
      10.柜體負壓: -50~-150Pa
      11.漩渦混勻器試管規(guī)格及數(shù)量: Φ16×150mm 試管,八只
      12.蠕動泵流量:(0.006~3.0)ml/min
      13.氣霧室規(guī)格: 300mm(長)×15 mm(0 直徑)
      14.噴霧流量:(8~12)L/min
      15.負壓柜通風(fēng)流量: 3 立/MIN
      16.負壓柜門尺寸 W×D:1000×730mm
      17.主機尺寸 W×D×H:1180×650×1300mm
      18.支架尺寸 W×D×H:600×60×600mm,高度在 10 厘米內(nèi)可調(diào)
      19.整機重量:約 180kg
      20.工作電源:AC220V±10%,50Hz
      21 功耗:2000w

      五、主要配置:
      1:負壓試驗箱一臺
      2;試驗架一套
      3:蠕動泵一套
      4:流量傳感器兩套
      5:漩渦混勻器一套
      6:氣溶膠發(fā)生器一套
      7:氣體采集傳感器兩套
      8;測控計算機一套
      9:試驗軟件一套
      10:惠普彩色噴墨打印機一套

      油霧法檢測:以DEHS/PAO/DSP等油性或等價物做氣溶膠來檢測K罩或濾料的過濾性能;
      鹽霧法檢測:以NaCl或等同鹵化物作為氣溶膠來檢測K罩或濾料的過濾性能的方法;
      測試原理
      油霧法:
      干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分,將滿足標(biāo)準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。
      并到達濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風(fēng)量進行。
      鹽霧法:
      干燥無油壓縮空氣以一定流量進入氣溶膠發(fā)生器,產(chǎn)生一定顆粒分布的氣溶膠,經(jīng)級聯(lián)撞擊器篩分,將滿足標(biāo)準要求的粒度分布的顆粒從氣溶膠出口排出,進入測試管道。
      由于鹽霧氣溶膠產(chǎn)生帶有靜電,故需對鹽霧氣溶膠進行中和處理。且對鹽霧氣溶膠來講,需對其進行加熱以產(chǎn)生鹽顆粒。方法為:將產(chǎn)生滿足粒度要求的氣溶膠與加熱氣體混合然后氣溶膠中水分被蒸發(fā)產(chǎn)生鹽顆粒。
      并到達濾料,濾料兩側(cè)安裝有壓差傳感器,測試過程中對濾料上游及下游顆粒進行顆粒數(shù)目監(jiān)測;整個測試過程以一定流量或風(fēng)量進行。